Reduzierte Taktzeiten und hohe Anforderungen an Planschlag und Referenzgeometrie der Bremsscheibe
Die Lösung:
WEISSER Präzisions-Drehmaschine mit kundenindividueller Prozesslösung
für die multifunktionale Bearbeitung von Bremsscheiben werden die modular aufgebauten ein- oder mehrspindligen Pick-up Maschinenmodelle der Baureihen UNIVERTOR AM eingesetzt
Realisierung von Folgeoperationen in einem Arbeitsraum bei maßgeblich reduzierten Nebenzeiten und höchster Präzision
hohe Genauigkeiten durch reduzierte Umspannverluste und spezielle, auf Maschine und Prozess optimierte Spanntechnik
original WEISSER Technologiemodul NC-Abhebehalter für die planparallele Bearbeitung der Reibflächen
integrierte Bohrstation mit angepassten Teilkreisen für die Befestigungsbohrungen
original WEISSER Präzisionsdrehspindel optimiert auf Robustheit bei gleichzeitig höchster Rund- und Planlaufgenauigkeit für ein optimales Drehergebnis an der Bremsscheibe
das von WEISSER entwickelte Pick-Up Verfahren bietet einen hohen Grad an Automatisierung und verhindert Späneverschleppung und Verschmutzung der Werkstücke
Vielfältige Automatisierungskomponenten bestücken die Maschinen, verbinden verschiedene Fertigungslinien, integrieren Prüfschritte und können jederzeit an Erweiterungen angepasst werden
Mehr Info: Produktspektrum (UNIVERTOR AM)
Prozess:
Komplettbearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken bei großen Durchmessern, z. B. von Reibringen für PKW-Bremssysteme
variabler Werkstückdurchlauf von links oder rechts bei kurzen Verfahrwegen
individuell zugeschnittener Einsatz verschiedener Werkzeugsysteme mit angetriebene Werkzeugen
Einsatz von Mehrspindel-Bohrköpfen mit optionalem Direktantrieb oder Y-Achse zum Fertigen von Durchgangsbohrungen
Sonderspannmittel zur Einhaltung kleinster Toleranzen
In-Prozess-Messen
flexible Automationslösung mit Wendestation für die erforderliche Werkstücklage der Folgeoperation
prozessintegrierter Werkstücktransfer für verschiedene Werkstücke bei exakter Einhaltung entsprechender Oberflächenanforderungen
Finishbearbeitung des Reibrings mit NC-Abhebehalter
Mess-, Prüf- und Überwachungssysteme lassen Toleranzüberschreitungen nicht zu
Ergebnis: Hohe Prozesssicherheit, Werkstückgenauigkeit und Maschinenverfügbarkeit
Vorteile auf einen Blick:
Realisieren höchster Qualitätsanforderungen und Oberflächenbeschaffenheit
hohe Flächenproduktivität durch integriertes Maschinenkonzept
reduzierte Aufspannungen durch Prozessintegration wie z.B. Bohren
minimale Umspannverluste durch Übergabe von Spindel zu Spindel
maximale Genauigkeit durch original WEISSER Präzisionsdrehspindeln
hohe Präzision durch eigenentwickelten Abhebehalter für die Parallel-Bearbeitung der Reibflächen
optimal zugänglicher Arbeitsraum
gepanzerte Ausführung aller im Späneflug- Bereich befindlichen Komponenten
1-/2-spindlige Pick-up Präzisions-Drehmaschine für Futterdrehteile bis Ø 150 mm oder kurze Wellen bis 100 mm Länge in mittleren und großen Stückzahlen - u.a. Rotationsdrehen, Schleifen, Fräsen
2-spindlige vertikale Pick-up Präzisions-Drehmaschine für Futterdrehteile bis Ø 420 mm im Transfer-System in mittleren und großen Stückzahlen – u.a. Schleifen, Fräsen, Bohren.
1-/2-spindlige Pick-up Präzisions-Drehmaschine für Futterdrehteile bis Ø 500 mm oder Wellen bis 350 mm Länge in mittleren und großen Stückzahlen - u.a. Rotationsdrehen, Schleifen, Fräsen
2-spindlige Pick-up Präzisions-Drehmaschine für Futterdrehteile bis Ø 420 mm im Transfer-System in mittleren und großen Stückzahlen - u.a. Schleifen, Fräsen, Bohren
1-spindlige, vertikale Präzisions-Drehmaschine für Hand-, Roboter- oder Portalbeladung zur Bearbeitung von Futter-/Wellenteilen bis Ø 150 mm – u.a. Unrunddrehen, Fräsen, Bohren
1-spindlige, vertikale Präzisions-Drehmaschine für Roboter- oder Portalbeladung zur Bearbeitung von Futterteilen bis Ø 250 mm und zur vertikalen Bearbeitung von Wellen bis 450 mm Länge