APPLIKATIONSBEISPIELE
Bremsscheiben
VERTIKALE BEARBEITUNG VON BREMSSCHEIBEN
Hochproduktiv und multifunktional
Die Herausforderung:
Reduzierte Taktzeiten und hohe Anforderungen an Planschlag und Referenzgeometrie der Bremsscheibe
Die Lösung:
WEISSER Präzisions-Drehmaschine mit kundenindividueller Prozesslösung
- für die multifunktionale Bearbeitung von Bremsscheiben werden die modular aufgebauten ein- oder mehrspindligen Pick-up Maschinenmodelle der Baureihen UNIVERTOR AM eingesetzt
- Realisierung von Folgeoperationen in einem Arbeitsraum bei maßgeblich reduzierten Nebenzeiten und höchster Präzision
- hohe Genauigkeiten durch reduzierte Umspannverluste und spezielle, auf Maschine und Prozess optimierte Spanntechnik
- original WEISSER Technologiemodul NC-Abhebehalter für die planparallele Bearbeitung der Reibflächen
- integrierte Bohrstation mit angepassten Teilkreisen für die Befestigungsbohrungen
- original WEISSER Präzisionsdrehspindel optimiert auf Robustheit bei gleichzeitig höchster Rund- und Planlaufgenauigkeit für ein optimales Drehergebnis an der Bremsscheibe
- das von WEISSER entwickelte Pick-Up Verfahren bietet einen hohen Grad an Automatisierung und verhindert Späneverschleppung und Verschmutzung der Werkstücke
- Vielfältige Automatisierungskomponenten bestücken die Maschinen, verbinden verschiedene Fertigungslinien, integrieren Prüfschritte und können jederzeit an Erweiterungen angepasst werden
Mehr Info: Produktspektrum (UNIVERTOR AM)
Prozess:
- Komplettbearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken bei großen Durchmessern, z. B. von Reibringen für PKW-Bremssysteme
- variabler Werkstückdurchlauf von links oder rechts bei kurzen Verfahrwegen
- individuell zugeschnittener Einsatz verschiedener Werkzeugsysteme mit angetriebene Werkzeugen
- Einsatz von Mehrspindel-Bohrköpfen mit optionalem Direktantrieb oder Y-Achse zum Fertigen von Durchgangsbohrungen
- Sonderspannmittel zur Einhaltung kleinster Toleranzen
- In-Prozess-Messen
- flexible Automationslösung mit Wendestation für die erforderliche Werkstücklage der Folgeoperation
- prozessintegrierter Werkstücktransfer für verschiedene Werkstücke bei exakter Einhaltung entsprechender Oberflächenanforderungen
- Finishbearbeitung des Reibrings mit NC-Abhebehalter
- Mess-, Prüf- und Überwachungssysteme lassen Toleranzüberschreitungen nicht zu
- Ergebnis: Hohe Prozesssicherheit, Werkstückgenauigkeit und Maschinenverfügbarkeit
Vorteile auf einen Blick:
Passende Maschinen
Univertor AC
1-/2-spindlige Pick-up Präzisions-Drehmaschine für Futterdrehteile bis Ø 150 mm oder kurze Wellen bis 100 mm Länge in mittleren und großen Stückzahlen - u.a. Rotationsdrehen, Schleifen, Fräsen
Univertor AH-T
2-spindlige vertikale Pick-up Präzisions-Drehmaschine für Futterdrehteile bis Ø 420 mm im Transfer-System in mittleren und großen Stückzahlen – u.a. Schleifen, Fräsen, Bohren.
Univertor AM
1-/2-spindlige Pick-up Präzisions-Drehmaschine für Futterdrehteile bis Ø 500 mm oder Wellen bis 350 mm Länge in mittleren und großen Stückzahlen - u.a. Rotationsdrehen, Schleifen, Fräsen
Univertor AM-T
2-spindlige Pick-up Präzisions-Drehmaschine für Futterdrehteile bis Ø 420 mm im Transfer-System in mittleren und großen Stückzahlen - u.a. Schleifen, Fräsen, Bohren
Vertor C
1-spindlige, vertikale Präzisions-Drehmaschine für Hand-, Roboter- oder Portalbeladung zur Bearbeitung von Futter-/Wellenteilen bis Ø 150 mm – u.a. Unrunddrehen, Fräsen, Bohren
Vertor M
1-spindlige, vertikale Präzisions-Drehmaschine für Roboter- oder Portalbeladung zur Bearbeitung von Futterteilen bis Ø 250 mm und zur vertikalen Bearbeitung von Wellen bis 450 mm Länge